1 范圍

      GB/T 18442的本部分規(guī)定了固定式真空絕熱深冷壓力容器（以下簡稱“深冷容器”）的基本要求。

      GB/T 18442規(guī)定的深冷容器包括罐體、管路、安全附件、儀表、裝卸附件、支座、自增壓器以及汽化器等。

      注1：罐體的界定范圍如下：

      a）罐體與外部管路焊接連接的第一道環(huán)向接頭的坡口端面，螺紋連接的第一個螺紋接頭端面，法蘭連接的第一個法蘭密封面；

      b）罐體開孔部分的端蓋及其緊固件；

      c）罐體與非受壓元件的連接焊縫。

      注2：管路包括所有深冷容器自帶的可能與介質(zhì)接觸的管子與管件。

      注3：主要受壓元件包括內(nèi)容器簡體、內(nèi)容器封頭以及與介質(zhì)接觸的管座、凸緣、工藝人孔筒體、工藝人孔封頭等。本部分適用于同時滿足以下條件的深冷容器：

      a）內(nèi)容器工作壓力不小于0.1 MPa；

      b）幾何容積不小于1m³；

      c）絕熱方式為真空粉末絕熱、真空復(fù)合絕熱或高真空多層絕熱；

      d）儲存介質(zhì)為標準沸點不低于-196℃的冷凍液化氣體。

      本部分不適用于下列范圍的深冷容器：

      a）內(nèi)容器和外殼材料為有色金屬或非金屬的；

      b）球形結(jié)構(gòu)的；

      c）堆積絕熱方式的；

      d）移動式的；

      e）儲存標準沸點低于-196℃冷凍液化氣體介質(zhì)的；

      f）儲存介質(zhì)按GB12268規(guī)定為毒性氣體的；

      g）國防軍事裝備等有特殊要求的。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 150（所有部分）壓力容器

      GB/T 18442.2 固定式真空絕熱深冷壓力容器 第2部分：材料

      GB/T 18442.3 固定式真空絕熱深冷壓力容器 第3部分：設(shè)計

      GB/T 18442.4 固定式真空絕熱深冷壓力容器 第4部分：制造

      GB/T 18442.5 固定式真空絕熱深冷壓力容器 第5部分：檢驗與試驗

      GB/T 18442.6 固定式真空絕熱深冷壓力容器 第6部分：安全防護

      GB/T 18442.7 固定式真空絕熱深冷壓力容器 第7部分：內(nèi)容器應(yīng)變強化技術(shù)規(guī)定

      GB/T 26929 壓力容器術(shù)語

      TSG 21 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

      TSG 07 特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則

3 術(shù)語和定義

      GB/T 150和 GB/T 26929界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

      夾層 annular space

      內(nèi)容器與外殼之間形成的密閉空間。

3.2

      罐體 tank

      由內(nèi)容器、外殼和絕熱層等組成的壓力容器。

3.3

      內(nèi)容器 inner vessel

      儲存冷凍液化氣體，并能承受工作壓力的內(nèi)膽。

3.4

      外殼 outer jacket

      形成和保護真空絕熱空間的密封容器。

3.5

      冷凍液化氣體 refrigerated liquefied gas

      在儲存過程中由于溫度低而部分呈液態(tài)的氣體，臨界溫度一般不高于-50℃。

3.6

      真空絕熱深冷壓力容器 vacuum insulated cryogenic pressure vessel

      由儲液內(nèi)容器和維持真空絕熱空間的外殼組成，且有一套完整的安全附件、儀表裝置及滿足操作要求的系統(tǒng)，用于儲存冷凍液化氣體的壓力容器。

3.7

      高真空多層絕熱 high vacuum multilayer insulation

      罐體的夾層空間內(nèi)設(shè)置多層交替組合的間隔材料和反射屏，并抽至高真空所形成的絕熱方式。

3.8

      真空粉末絕熱 vacuum powder insulation

      罐體的夾層空間內(nèi)充填多孔微粒絕熱材料并抽真空所形成的絕熱方式。

3.9

      真空復(fù)合絕熱 vacuum composite insulation

      夾層空間內(nèi)除設(shè)置高真空多層絕熱材料外，還局部充填超細玻璃纖維絕熱材料，并抽至高真空所形成的絕熱方式。

3.10

      幾何容積 geometric volume

      按設(shè)計的幾何尺寸確定的內(nèi)容器內(nèi)部體積，扣除內(nèi)件所占的體積。

3.11

      自增壓器 pressure build coil

      將內(nèi)容器中引出的冷凍液化氣體汽化后返回內(nèi)容器中，以提高內(nèi)容器自身壓力的裝置。

4 一般要求

4.1 通則

      深冷容器的材料、設(shè)計、制造、檢驗與試驗、安全防護、內(nèi)容器應(yīng)變強化除應(yīng)符合本部分及GB/T 18442.2～GB/T 18442.7的規(guī)定外，還需遵守國家頒布的有關(guān)法律、規(guī)章和安全技術(shù)規(guī)范的要求。

4.2 資質(zhì)與職責

4.2.1 資質(zhì)

      設(shè)計、制造單位應(yīng)按TSG07和TSG21的規(guī)定，取得國家有關(guān)主管機構(gòu)頒發(fā)的相應(yīng)資質(zhì)證書。

4.2.2 職責

4.2.2.1 設(shè)計委托方的職責

      深冷容器的設(shè)計委托方應(yīng)以書面形式向設(shè)計單位提出深冷容器的設(shè)計條件。設(shè)計條件至少包含以下內(nèi)容：

      a）設(shè)計和制造應(yīng)遵循的安全技術(shù)規(guī)范和產(chǎn)品標準；

      b）操作參數(shù)（包括工作壓力、工作溫度范圍、充裝量、接管載荷等）；

      c）使用地及其自然條件（包括環(huán)境溫度、抗震設(shè)防烈度、基本風壓或風速、基本雪壓等）；

      d）充裝介質(zhì)，包括介質(zhì)的編號、名稱、類別、組分、物理與化學(xué)性質(zhì)、危險特性、有害雜質(zhì)含量及介質(zhì)對罐體材料的腐蝕速率等；

      e）預(yù)期的深冷容器使用年限和夾層真空使用年限；

      f）幾何參數(shù)和管口方位；

      g）設(shè)計需要的其他必要條件（如罐體材料選擇、結(jié)構(gòu)型式、絕熱方式、防腐、表面處理、運輸及特殊要求等）。

4.2.2.2 設(shè)計單位的職責

4.2.2.2.1 設(shè)計單位應(yīng)基于風險評估報告的內(nèi)容來完成產(chǎn)品設(shè)計，且對設(shè)計文件的正確性和完整性負責。

4.2.2.2.2 設(shè)計文件的審批、設(shè)計專用印章的管理和使用應(yīng)滿足TSG21的要求。

4.2.2.2.3 設(shè)計單位應(yīng)在深冷容器設(shè)計使用年限內(nèi)保存全部設(shè)計文件。

4.2.2.3 制造單位的職責

4.2.2.3.1 制造單位應(yīng)建立健全的壓力容器質(zhì)量保證體系，并有效運行，其要求應(yīng)滿足TSG21的規(guī)定。

4.2.2.3.2 制造單位應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及技術(shù)標準，按設(shè)計文件的技術(shù)要求制造深冷容器。

4.2.2.3.3 制造單位在深冷容器制造前應(yīng)制定完善的質(zhì)量計劃（檢驗計劃），其要求應(yīng)滿足TSG 21和GB/T 150.1的規(guī)定。

4.2.2.3.4 制造單位的檢驗部門在制造過程中和完工后，應(yīng)按本部分、設(shè)計圖樣和設(shè)計文件、質(zhì)量計劃的規(guī)定進行各項檢驗和試驗，出具相應(yīng)報告，且對報告的正確性和完整性負責。

4.2.2.3.5 制造單位應(yīng)按照TSG21的要求向使用單位提供產(chǎn)品出廠資料或竣工資料。

4.2.2.3.6 制造單位應(yīng)在深冷容器的明顯部位裝設(shè)產(chǎn)品銘牌，其要求應(yīng)滿足TSG 21的規(guī)定。

以上為標準部分內(nèi)容，如需看標準全文，請到相關(guān)授權(quán)網(wǎng)站購買標準正版。